Hvernig á að bæta festu við litun hefur orðið rannsóknarefni fyrir verkfræðinga og tæknimenn í prent- og litunariðnaðinum. Sérstaklega, sólarþéttleiki viðbragðs litarefnis sem litar litar dúkur, blautur núningsþéttleiki djúpra og litríkra efna; lækkun á blautmeðferðarþéttleika af völdum hitaflutnings dreifðar litarefnis eftir litun; og mikil klórþéttleiki, svitaljósþol osfrv., þó að það séu margir þættir sem hafa áhrif á litfestu, þá eru líka margar leiðir til að bæta litfestu, hvernig með því að velja viðeigandi litunar- og efnaaukefni, bæta litun og frágangsferli, styrkja ferlisstýringuna o.s.frv., við höfum kannað nokkrar aðferðir og ráðstafanir til að bæta skjótleika litunar, uppfylla í grundvallaratriðum eftirspurn markaðarins.
A. Sólþéttleiki ljósra dúka með hvarflitum
Það er vel þekkt að viðbrögð litarefni lituð af bómullartrefjum er ráðist af útfjólubláu ljósi undir sólarljósi og litarhindrandi eða litahjálpandi hópar litarefnisins eru skemmdir í mismiklum mæli, sem veldur litabreytingu eða ljósum lit, þ.e. vandamál.
Til dæmis, GB / T411-93 staðall fyrir bómullarprentun og litun á dúkum kveður á um að ljósþol litvirkra litarefna dúkur sé 4-5, og prentdúkur sé 4; GB / T5326 staðall fyrir blönduð pólýester-bómull blönduð prentun og litunarefni og FZ / T14007-1998 staðall fyrir bómullar-pólýester blandað prentun og litun dúkur kveður bæði á um að ljósþol dreifðra / viðbragðs litunarefna sé 4 og prentað dúkur er einnig stig 4. Það er erfitt fyrir viðbrögð litað litað prentað og litað efni að ná þessum staðli.
1. Tengslin milli uppbyggingar litunarfylkisins og sólarfastleika
Sólfastleiki viðbragðs litarefnis er aðallega tengt móðurbyggingu litarefnisins. 70-75% af móðurbyggingu viðbragðs litarefnis er azo gerð, restin er óörugg kínón gerð, phthalocyanine gerð og tegund.
Ljósþéttleiki azo gerðarinnar er lélegur en ljósþol anthraquinon, phthalocyanine og tegundar er betri. Gul viðbrögð litarefni hafa azó sameindabyggingu, með bestu sólarþol pýrasólínóns og naftalens trísúlfonsýru sem móður litarefni, blá litróf viðbrögð litarefni hafa antrakínón, ftalósýanín og móðurbyggingu með framúrskarandi sólþol, og litarefni viðbragðs litarefna hefur asósameindabygging. Sólþol er almennt lítið, sérstaklega í ljósum litum.
2, sambandið milli litunarstyrks og sólarfastleika
Sólþéttleiki litaða sýnisins mun breytilegur með litunarstyrk, sama litarefni í sama trefjarlitaða eintaki, sólarstyrkur þess með aukningu á litunarstyrk og batnar, aðallega vegna litarefnisins í trefjum sameiginlegrar dreifingar agnastærðar breytingar af völdum.
Því stærri sem samanlagðar agnir eru, því minna er flatarmálið á hverja þunga litarefnis sem verður fyrir loftraka osfrv.
Aukning á litunarstyrk eykur hlutfall stórra safnaða á trefjum og sólarstyrkur eykst í samræmi við það. Léttir dúkar með lítinn litunarstyrk hafa lítið hlutfall litarefnis á trefjum og mest af litarefninu er í einu sameindarástandi, sem þýðir að niðurbrot litarefnisins á trefjum er hátt og hver sameind hefur sömu möguleika á verða fyrir áhrifum af ljósi og lofti og raka og sólarstyrkur minnkar í samræmi við það.
ISO / 105B02-1994 staðlað sólarþéttni er skipt í 1-8 bekk staðlað mat, innlend staðall okkar er einnig skipt í 1-8 bekk staðlað mat, AATCC16-1998 eða AATCC20AFU staðlað sólþéttni er skipt í 1-5 bekk staðlað mat. Sólþéttleiki allra litarefna sem sýndir eru á litakortunum sem allir framleiðendur litarefna eða fyrirtækja, þ.m.t. litarefnisvísitöluna, eru, eru gögnin sem mæld eru á litadýpi 1/1, þ.e. á miðlungs lituðum dúkum með litarstyrk um 20- 30 g / l. Ljósir dúkar geta ekki náð þessu stigi.
Í öðru lagi ráðstafanirnar til að bæta sólina
1, val á litarefni
Mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á sólarstyrk ljósra dúka er liturinn sjálfur og því skiptir litavalið mestu máli. Þegar þú velur litarefni fyrir litasamsetningu, verður að velja hver hluti litarefnisstig litarefnis jafngildir, svo framarlega sem einhver íhlutinn, sérstaklega minnsti hlutinn af ljósþol getur ekki náð kröfum ljóss litarefnis , mun gera endanlegt litunarefni vegna ljósþols getur ekki uppfyllt staðalinn.
2. Aðrar ráðstafanir
❶ Áhrif fljótandi litarefna. Ef sápun er ekki framkvæmd vandlega mun léttleiki litaða efnisins verða fyrir áhrifum af leifum ósteyptra litarefna og vatnsrofinna litarefna á yfirborði klútsins, sem er marktækt lægra en af storknuðu viðbragðslitunum. Því vandaðra sápuferlið er, því betra er ljósþolið.
Áhrif festiefna og mýkingarefna. Katjónískt, þéttar plastefni með lágsameinda- eða pólýamínþéttni og katjónísk mýkingarefni sem notuð eru í frágang á efni munu draga úr sólarstyrk litaða efnisins. Þess vegna, þegar val á litarefnum og mýkingarefnum er valið, verður að huga að áhrifum þeirra á sólfestu litaða efnisins.
❸ Áhrif UV-gleypa. UV-gleypiefni hafa nýlega verið notuð til að bæta sólfestu ljósra litarefna, en þau verða að vera notuð í miklu magni til að ná fram einhverjum áhrifum, sem eykur ekki aðeins kostnað heldur veldur gulnun og sterkum skemmdum á efninu, svo það er best að nota þessa aðferð.
Í þriðja lagi, viðbrögð litarefni djúpt þykkur litur blautur meðferð blautur núningsþéttleiki
Viðbrögð litarefni gefa litun með ágengum tengingum, en fading og litun koma oft fram í djúpríkum lituðum litarefnum. Þessi fyrirbæri eiga sér stað til viðbótar við niðurbrot azóhópsins, losun flókinna málmajóna og oxun amínóhópa af völdum rofs ljóss, hita, svita, súra lofttegunda og oxunarefna í hluta litarefnisins' uppbygging foreldris. Brot á litatrefjatenginu getur einnig valdið mislitun og litun. Og fljótandi liturinn á litaða efninu er orsök þvottfastleika djúps og ákaflega litaðs litarefnis.
1. Fljótandi litir
Öll litarefni skilja eftir fljótandi litarefni á efninu eftir litun. Fljótandi litarefni viðbragðs litarefna innihalda vatnsrofað litarefni, litarefni sem eru aðsoguð á trefjarnar og taka ekki þátt í samvirkum viðbrögðum. Því meiri bein viðbrögð litarefnanna eru, því minni líkur eru á að fljótandi litarefni verði fjarlægð úr trefjum og því meira vatnsleysanlegt þau eru, því meira leysast þau upp í vatni og blettast í öðrum efnum, sem eru fastleiki viðbragðs litarefna við blautmeðferð, þ.mt þvottur, sápun og blaut nudd. Þeir eru meginástæðan fyrir því að blautur fastleiki hvarfefnis litaðs litar dökkrauðra efna, þar með talið vatnsþvottur, sápuþvottur og blautur nudd.
Til að fjarlægja fljótandi litarefni þarftu að íhuga bæði val á litarefni og hagræðingu ferlisins.
Litaval
Litarefni eru valin af litunarverksmiðjunni á grundvelli fastleikaeiginleikanna sem eru tilgreindir á litakortinu og litlum sýnatökuprófum til að ákvarða stig blautmeðferðarþols litarefnisins. Vegna þess að festan sem gefin er upp á litaspjaldinu er lituð í litarstyrk 1/1 dýpi, er aðeins hægt að nota það sem viðmiðun, en það síðarnefnda er aðalatriðið. Þess vegna verður að velja litarefni fyrir djúpt og ákaflega litað efni og velja innflutt hvarf litarefni með betri festu í alla staði, háa festihraða og góða litmyndun.
②Varúð við ferlið
Styrktu gæðaeftirlit meðhöndlunarinnar, formeðferðin er aðallega desizing, brennsla, suða og bleikja, mercerising og önnur ferli og stjórnun hvers ferils hefur bein áhrif á gæði og litþol litunar.
(1) Desizing desizing verður að vera að fullu desizing innri kvoða trefja, bilun að gera það mun hafa áhrif á jafnleika og gegndræpi litunar, hindra dreifingu litarins til innri trefja, láta litarefnið fljóta á yfirborði trefjar og hafa áhrif á litfestu.
(2) Brennandi hárbrennandi hár til að brenna hreint, brennandi hár er ekki hreint mun hafa bein áhrif á yfirborð trefjarfrágangsins og sléttleika, auka núningsstuðulinn, framleiða ákveðna viðnám, draga úr núningsþéttleika.
(3) Sjóða og bleikja og bleikja ætti að elda vandlega og ná tilskildum hvítleika, fjarlægja óhreinindi og bómullarfræskeljar og ná venjulegum ullaráhrifum 8-10 cm / 30 mín eða meira, sem mun hafa bein áhrif á litunarhraða og upptökuhraða ef ullaráhrif ná ekki kröfunni.
Því betri ullaráhrif, því betri litun gegndræpi og jafnleiki, því hærra litunarhraði og festingarhraði, því dýpri er liturinn, því minna fljótandi litur sem flýtur á yfirborðinu, því betra er nuddaþol og þvottastig, sem getur sparað kostnað við litun og efnaefni og bætir litun á festu.
(4) Mercerization mercerization er mjög mikilvægt fyrir litun á efni, mercerization getur aukið litunardýpt, bætt yfirborðsgljáa og sléttleika efnisins, bætt blautan núningsþéttleika og litunarþol, sérstaklega til að lita dökkt efni, mercerization er mikilvægara, svo við verðum að stjórna styrk alkalís af mercerization til að ná áhrifum full mercerization.
2, Mismunandi litunaraðferðir
Litunaraðferð valins litunaraðferðar af mismunandi litbrigðum, samræmd litun, litun, festaáhrif er einnig mismunandi, eftirfarandi greining á nokkrum mismunandi litunaraðferðum til að ræða.
3. Þvottameðferð
Aðeins þegar þessi óhreinindi eru fjarlægð getur litaða efnið náð bestu festu við litun og litarhreyfingu. Markmiðið er að fjarlægja vatnssæknu fljótandi litina, að þvo burt raflausnir og basa og að draga úr styrk raflausna til að auka rafstöðueiginleikann frá fljótandi litarefnum og trefjum, svo að fljótandi litarefnin geti auðveldlega verið fjarlægð ; þvo burt basa er til að koma í veg fyrir vatnsrof fastra litarefna af völdum basa í háhitasápun. Þvottur eftir sápu er að fjarlægja mikið magn af fljótandi litarefnum sem dreifð hafa verið með sápuefninu. Vatnsgæði eru mjög mikilvæg í eftirmeðferðarferlinu, ef hörku vatnsins er mikil verða meira Ca2+, Mg2+ og önnur þungmálmjón, þau gera vatnsleysanlegt natríumsúlfónatsalt í vatnsleysanlegt kalsíum (magnesíum ) súlfónatsalt botnfall, og veikir þannig vatnssækið eðli fljótandi litarefna, þannig að vatnsgæði hafa veruleg áhrif á fastleika litarefnisins eftir meðferð.
4 、 Eftir að klára
Litahraði litaða efnisins uppfyllir ekki kröfurnar og aðeins er hægt að bæta og bæta það með því að nota litfestingarefni og bætiefni í frágangi. Sérstakar litáhrifaefni geta valdið því að bleyta niðurdrep á viðbragðs litarefni er djúpt og sterkir litir aukast um 0,5-1,0 stig.
Fjórir, klórþol og fastleiki við svita og ljós
Viðbrögð litarefni hafa yfirleitt lélega klórþéttni, aðallega háð sameindalitun litarefnisins. Tilvist súlfonsýruhóps eða karboxýlsýruhóps sem liggur að díasóhóp litarefnisins, eða nærveru súlfonsýruhóps eða karboxýlsýruhóps sem liggur að eða á móti hýdroxýlhóp tengibúnaðarins, dregur úr getu CI- ráðast á -NH- eða -N- vegna staðbundins viðnámsáhrifa þess og bætir því klórþéttni.
Samkvæmt prófunaraðferðinni fyrir vatnsþol fyrir sundlaugar sem innihalda klór í GB / T8433-1998 er skilvirkum klórstyrk skipt í 20 mg / l, 50 mg / l og 100 mg / l, með sérstökum kröfum 200 mg / l. Þegar virkur klórstyrkur eykst minnkar klórþéttni. Þess vegna er val á litarefni mjög mikilvægt, en einnig er hægt að bæta klórþolið með því að nota litfestingarefni í frágangi, en aðeins með 0,5-1,0 stig. Hraðvirkni viðbragðs litarefna við svita og ljós hefur fengið mikla athygli undanfarin ár. Sum viðbrögð litarefni hafa góða fastleika við sólarljós, en léleg svita og ljós. Þetta er vegna þess að fölnunarbúnaðurinn er öðruvísi við tvöfalda virkni svita og sólarljóss, þar sem amínósýrurnar eða skyld efni í svitanum klóra með málmjónum málmfléttu litarefnanna og valda því að þær losna frá litarefnið og sól fastleiki litarefnisins fyrir fléttun er upphaflega slæmur, þannig að þeir dofna eða breyta um lit.
V. Hraðaminnkun sem stafar af hitaflutningi eftir dreifingu
Fyrirbærið hitaflutningur er endurúthlutun dreifðar litarefnisins í tveggja fasa leysi, þannig að öll hjálparefni sem geta leyst upp dreifða litarefnið geta framleitt hitauppstreymi.
Fyrirbærið hitaflutninga stafar af leysingu litarefnisins með hjálparefnunum í ytra lagi trefjarins við háan hita. Litarefnið flyst frá trefjum að innan í gegnum trefjar háræðar við háan hita og breikkar upp á yfirborð trefjanna og veldur röð áhrifa svo sem litabreytingu, litun á öðrum efnum við strauja, núningsþol, þvottþol, svitaþol , fatahreinsunarþol og sólarstyrk minnkun. Æfing sýnir að magn hitaflutnings litarefnisins innan úr trefjum utan trefja er í beinu samhengi við litunardýpt, því dýpra litadýpt trefja, því meira magn litarefnis sem flyst innan frá að utan, því meira er áhrif á litaða efnið; því hærra sem hitameðferðin eftir litun hefur meiri áhrif á hitaflutning dreifða litarefnis, því hærra hitastig, því meiri áhrif.
Þess vegna er blíður aðferð notaður eins langt og mögulegt er við að klára litaða dúka. Hitaflutningur dreifðra litarefna er skyldur sameindabyggingu litarefnisins sjálfs. Víða notuð ójónísk yfirborðsvirk efni, sem finnast í framleiðsluháttum, eru aðalorsök hitaflutnings fyrirbæri dreifðra litarefna.
Amínó kísill fleyti sem mýkingarefni eru nú mest notuð mýkingarefni, því að til að búa til örsleyti þarf að bera 40-50% af heildar kísill á ójónað yfirborðsvirk efni eins og fitualkóhól etoxýlöt eða alkýlfenól etoxýlöt sem fleyti. Með víðtækri notkun amínósílikon fleyti er hitaflutningur dreifingarefna eftir litun alvarlegri. Lausnin er að velja dreifa litarefnum með mikla lyftigetu og gleypni, sérstaklega með góðri bleytuþol eftir hitauppstreymi litaða efnisins.
Litarefni sem eru fest við trefjayfirborðið (fljótandi litir) geta aukið áhrif litarhitaflæðis á litfestu litaða efnisins. Þess vegna, eftir litun (sérstaklega í dökkum litum) ætti að nota afoxunarefni og basaefni til að hreinsa hreinsun til að fjarlægja fljótandi litina að fullu.
Til að draga saman, í því skyni að bæta litfestu litaða efnisins, er val á litarefni mjög mikilvægt og mismunandi litarefni ætti að vera valið fyrir kröfur litþols og ljósi dúkurinn með miklar kröfur um sólarstyrk ætti að vera vera valinn með afleitandi litarefni og viðbragðs litarefni með mikilli sólarstyrk til litunar; aðeins skal nota innflutt hvarfefni með mikla festihraða og lyftigetu til að tryggja bleytumeðferðina; dreifa litarefni ætti að vera valið með minni hitaflutningi, sérstaklega ætti að forðast dökkan lit til að ná eða fara yfir litunarmettunargildi eins langt og mögulegt er, og notkun yfirborðsvirkra efna ætti að fylgja meginreglunni um &, ef það er hægt notað, ætti ekki að nota það, ef hægt er að nota það sparlega, og ef það verður að nota það, ætti að velja það vandlega" ;.
