Pólýester prjónaðar dúkur eru litaðir við háan hita og þrýsting og þjást oft af vandamálum eins og litblettum, litblettum, ójöfnum litun, endurkristöllun, festingu og sviðningu. Þetta þýðir að fákeppni og litarefna myndast í trefjum meðan á litunarferlinu stendur. Sérstakar ráðstafanir til að koma í veg fyrir litbletti og bletti eru greindar og bent á frá hverju ferli, svo hægt sé að draga úr gæðavandamálum í framleiðslu.
Pólýesterprjónað dúkur, þar með talið pólýesterhúðuð bómull og pólýester-bómull blönduð prjónað dúkur, lenda oft í vandamálum eins og litblettum og blettum á yfirborði dúksins eftir að dreifa litun við háan hita og þrýsting í raunverulegri framleiðslu. Minni hluti er hægt að lita aftur eftir strípun til viðgerðar, en ekki er hægt að gera við alvarlegar og aðeins er hægt að skera aftast á línunni og valda miklu tjóni.
Pólýester trefjar eru vatnsfælin tilbúin trefjar. Annars vegar skortir sameindabyggingu pólýester virka hópa eins og sellulósatrefja eða próteintrefja sem hægt er að sameina með litarefnum; á hinn bóginn eru sameindir pólýester náið raðaðar og það eru aðeins lítil eyður í trefjum, þannig að þegar hitastigið er lítið breytir hitahreyfing sameindanna stöðu þeirra í minna mæli.
Þess vegna þarf pólýesterprjónað efni að dreifa litun að lita með háhita og háþrýstingslitun
Dreifðu litun
Í háum hita og háþrýstingslitun. Ferlið við litun pólýester trefja með dreifðu litarefni.
Form dreifðar litarefnisins í litunarlausninni og á trefjum tekur nokkrum breytingum.
① Í fyrsta lagi er dreifðar litarefninu dreift í formi agna (margra kristalla litasameinda) í gegnum dreifiefnið í vatnslausn og myndar dreifikerfi.
(ii) Í öðru lagi, þegar hitastigið eykst magnast hitauppstreymi litasameindanna og þær aðgreina sig smám saman í eins kristal ástand.
(iii) Að lokum, dreifir litarefnið í einu kristalla ástandi sínu inn í trefjarnar, flyst inn í trefjarnar og nær jafnvægi.
Litasameindir litarefnisins koma stöðugt inn í trefjarnar að innan, en ákveðið hlutfall dreifðar litarefnisins innan trefjanna er flutt frá trefjum að innan í litlausnina. Litunin nær jafnvægi á öllum stigum dreifðar litunarferlisins. Á öllum stigum litunarferlisins losna stök kristallar dreifðar litarefnis úr dreifiefninu þegar þeir hafa næga orku til að mynda stærri kristalla (eða kristallast) saman við aðra staka kristalla dreifðar litarefnisins. Þegar þessir umkristallaðir kristallar eru nógu stórir mynda þeir litapunkta eða bletti sem geta aukið plastun trefjanna og mun hjálpa litunarferlinu að ljúka eins fljótt og auðið er.
Að auki er leysni dreifða litarefnis í vatni mjög lítil og litarefninu í litarlausninni þarf að dreifa í litabaðinu í sviflausn með miklu magni af dreifiefni þegar litað er pólýester trefjar.
Til þess að ná góðum litunaráhrifum er venjulega bætt við ákveðnu magni hjálparefna við litun.
Hjálparefni, sem almennt eru notuð við háhita- og háþrýstilitun pólýestertrefja, innihalda burðarefni sem gera trefjarnar mýkjandi, yfirborðsvirk efni sem leysa upp dreifðar litarefni eða koma stöðugleika litarefnisins í dreifu osfrv. pólýester trefjar.
Greining á orsökum litbletta og bletta
Það eru tvær tegundir af litblettum og blettum sem eiga sér stað þegar litað er pólýesterprjónað efni í háhita- og háþrýstingslitunarvélum.
Ein er vegna samleitni litarefnisins, litblettanna. Það er hægt að gera við það með viðgerðarmiðli eða lita það aftur eftir stripping; hitt er vegna framleiðslu fákeppni í trefjum og veldur því að erfitt er að fjarlægja litblettinn, litblettinn.
1, Ástæðan fyrir litblettum og blettum framleiddum af fákeppni
Oligomer, einnig þekkt sem zwitterion, er lítið sameindarefni sem er til í pólýester trefjum með sömu efnauppbyggingu og pólýester trefjar. Það er aukaafurð snúningsferlisins í pólýester, almennt inniheldur pólýester 1% til 3% fákeppni, megnið af fákeppninni er 3 etýl tereftalat til að mynda hringefnasamband þegar hitastigið fer yfir 120 ℃, fágómer er hægt að leysa upp í litabaðinu og kristallaða útfellingu úr lausninni og samloðun litarefnisins samanlagt.
Þegar þeir eru kældir eru þeir lagðir á yfirborð vélarinnar eða dúksins til að mynda lýti, bletti og aðra galla á meðan litadreifing er venjulega haldin við 130 ° C í um það bil 30 mínútur til að tryggja litadýpt og fastleika því.
Hægt er að velja ljósa liti til að halda þeim við 120 ° C í 30 mínútur, dökkir litir verða að vera meðhöndlaðir áður en litað er. Að auki er litun við basísk skilyrði einnig árangursrík lausn til fákeppni.
2. Orsakir litapunkta og bletta frá litun litarefnis
Formeðferð
Almennt er talið að formeðhöndlun bómullarprjónaðra dúka hafi mikil áhrif á gæði litunar, meðan ekki er hugað nægilega að formeðferð pólýester litunar. Með lítil gæði af-olíu umboðsmanni lítillega eða alls ekki til að takast á við bein litun, litun gæðavandamála eftir grun um óviðeigandi rekstur rekstraraðila.
Reyndar verður pólýester í hráefnisframleiðslu aukaafurða og vefnaðarferli olíumiðilsins, mjög auðvelt að valda litunargæðavandræðum, svo sem litblóm, litamun, litbletti, litbletti osfrv. áður en litað er. Veldu hentugt afsmurningarefni til að hækka hitann í 90 ° C í 10 mínútur og lækkaðu síðan hitann fyrir þvott.
Val á litarefnum og hjálparefnum
I. Rangt val á litarefni
Þegar litað er dökkum litum almennt eykst líkurnar á hitauppstreymi vegna litagagna við litunaraðstæður við háan hita. Litasameindir hafa tilhneigingu til að endurþétta og framleiða bletti og punkta en mikill fylliefni sem notaður er í litarefni mun framleiða bletti og punkta ef hann er ekki notaður á rangan hátt.
II. Rangt úrval hjálparaðila
Léleg gæði dreifiefni við háan hita með innri trefjum, óhreinindi í litunartanki ásamt samheldni á yfirborði efnisins til að valda litblettum, litblettum, mismunandi jónaaukefni} Kun með auðvelt að bregðast við og mynda brotna mjólk. Þannig myndast úrkoma á efninu. Framleiðið litbletti, litbletti.
③ efni gramma gæði og tómt efni getu
Þegar litað er í sömu litunarvél, mikil grömm gæði prjónaðs efnis vegna þéttrar uppbyggingar. Dye er ekki auðvelt að koma inn í trefjarnar inni, gramm gæði í 300 karrý fyrir ofan prjónaða dúkinn en 200g / m2 þunnt létt prjónað efni er líklegra til að framleiða litbletti, litbletti. Þegar of mikið autt klút með strokka, sem leiðir til lélegrar notkunar, er einnig auðvelt að framleiða litbletti, litbletti.
④ Baðhlutfall
Litarefni hlutfall litla, litar agnir í háum hita og háþrýstingi litunarvél í hitauppstreymi líkur tiltölulega aukin, auðvelt að framleiða lit bletti, lit bletti.
Aðgerðir til að koma í veg fyrir litbletti og bletti
1, áður en klútinn er litaður með 100% NaOH 3%, yfirborðsvirkt þvottaefni 100%, við 130 ℃ í 60 mínútur, baðhlutfall 1:10 ~ 1:15 með því að nota litunarmeðferðaraðferð fyrir pólýester trefjar hefur ákveðinn rof, en til að fjarlægja fákeppni er mjög gagnlegt fyrir pólýester filament efni getur dregið úr" skautaljós" ;. Fyrir stutt og meðalstór trefjar geta bætt pillun og pillun núna.
2, Stjórnað litunarhitastiginu undir 120 og notið viðeigandi burðarlitunaraðferð til að draga úr framleiðslu fákeppna og til að fá sömu litunardýpt.
3, Að bæta við dreifiverndar kolloid hjálparefni við litun getur valdið jöfnum litunaráhrifum og komið í veg fyrir að fágómerar falli út á efninu.
4 、 Eftir litun losar litunarvökvinn hratt úr vélinni við háan hita að hámarki 5rnin, vegna þess að fágómers dreifast jafnt í litunarvökvanum við hitastigið 100-120 ° C og auðvelt er að safna þeim saman og fella það út litaða efnið þegar hitastigið er undir 100 ° C en þetta auðveldar sumum þykkum efnum að mynda brjóta.
5, Litun með basískum aðstæðum getur á áhrifaríkan hátt dregið úr myndun fákeppna og fjarlægt afgangsolíuefnið á efninu, en nota verður litarefni sem henta fyrir basísk skilyrði.
6, Eftir litun, hreinsið með afoxunarefni, bætið við 32,5% (380Be) NaOH 3-5 ml / L, tryggingaduft 3 ~ 4 g / L, meðhöndlið við 70 ℃ í 30 mínútur, síðan kalt þvo, heitt þvo, kalt þvo, hlutleysa með ediksýra.
7, hágæða gæða prjónað efni litun baðhlutfall í 1:10 eða meira, og veldu að senda klútþvermál þykkari flæða litunarvél í litun Ef af þrengingum vélarinnar verður að vera í litlu baðhlutfalli litunarvél litun, þá ætti vera viðeigandi til að draga úr magni klútgetu til að tryggja að efni gangi hraða.
8. Fyrir ákveðin litarefni sem eru viðkvæm fyrir jónum úr málmi, svo sem Red 3B (Red 60), verður að nota mjúkt vatn til framleiðslu til að koma í veg fyrir litbletti og bletti.
9, Styrktu stjórnun framleiðslustaðarins, kveðið á um rétta aðferð við notkun litarefna og efnaefna, bætið hjálparefnum og litarefnum við hvert fyrir sig, bannað stranglega að blanda litarefni og hjálparefni án þynningar og þarf að sía litarefni áður en það fer í tankinn .
Ójöfn litun, endurkristöllun, viðloðun og koks
1. Ójöfn litun
Einsleitni frásogs litarefnisins tengist hlutfallinu á milli litaflæðishraða og frásogshraða. Á litafleypifasa er stefnu vökvastreymis breytt einu sinni á 8 lotum. Að lækka baðhlutfallið frá 1:12 í 1: 6 breytir einsleitni sundflutningsfasa, þó að misjöfnuður litunar sé meira áberandi í upphafi. Þegar blandað er og litað er ekki nóg að velja litarefni með svipaða dreifingu eiginleika til að tryggja einsleita litun.
Á þessum tímapunkti gegnir blöndunarhlutfallið mikilvægu hlutverki. Ef þrjú litarefni eru notuð í sama magni er rétt að nota litarefni með sömu dreifiseiginleika. Hins vegar, ef skammturinn af tveimur litarefnum er stærri og dreifing þriðja litarefnisins ætti að vera minni, annars er það hraðari en hin tvö litarefnin til að taka upp hraðann, auðvelt að valda ójöfnum litun.
2, Endurkristöllun fín
Dreifðu litarefnum oft vegna endurtekinnar upphitunar og kælingar, endurkristöllunar agna sem eru meiri en 1 nm, bætið við viðbótar dreifiefni, getur dregið úr endurkristöllun í lágmarki. Við litun, þegar litabaðið er kælt frá 130 ° C til 90 ° C, hafa ákveðin litarefni tilhneigingu til að kristallast auðveldlega, sem leiðir til lélegrar núningsþéttleika litarefnisins og jafnvel hindrar síuna í háhita- og þrýstilitunarvélinni.
Fyrirbyggjandi aðgerðir
1, Haltu 100 ℃ í langan tíma, litarefnið er auðvelt að storkna, stilltu hitunarhraða frá 100 ℃ í 130 ℃.
2, Ef litunarjafnvæginu er náð verður litarefnið í litabaðinu umkristallað og bæta verður við meira dreifiefni.
3, sumir lauk kínón tegundir rauðir dreifir litarefni eins og CI dreifa rauðu 53, 60, 92, 121, 132, 159 o.fl. í lituninni undir lokin, jafnvel þótt styrkur þess sé miklu lægri en mettunarmörk, en einnig auðveld til að eiga sér stað um kristöllun, litar dekkri liti þegar það er sérstaklega augljóst. Sérstaklega þegar litað er með hörðu vatni er auðvelt að klófesta það með málmjónum og klóelatin sem myndast eru óleysanlegri við litunaraðstæður og skilja eftir bláa bletti eða litastika á efninu.
Aðrir þættir sem geta valdið endurkristöllun eru viðbót við hjálparefni við spuna, vinda olíu og basísk leifar. Vel er hægt að forðast þessi vandamál með því að betrumbæta eða bæta klóbindandi efni við litabaðið áður en það er litað. Þegar litblettirnir koma fram er hægt að nota hreinsun basískrar minnkunar eða meðhöndlun sýru til að útrýma þeim.
3, Meðfylgjandi og sviðið fínt
Orsakir: veikja leysni dreifiefnisins, draga úr rafstöðueiginleikum gagnkvæmrar frádráttar, auk þess sem högghraði litaragnanna eykst og hreyfiorka þeirra eykst. Almennt, því hærri litunarstyrkur og hitastig og því lengri litunartími, því meiri líkur eru á viðloðun og sviða. Litunar hjálparefni eins og burðarefni og efnistökuefni hafa tilhneigingu til að færa dreifiefnið sem blandað er í litarefnið og draga þannig úr dreifingarstöðugleikanum.
Aðgerðir til að bæta stöðugleika við litun
Dreifing litarefnis við 40 ° C og notkun þéttrar dreifingar.
② ákjósanlegur hitastýring þegar litunarlausnin er hituð.
③ Notkun dreifiefna með verndandi kolloidvirkni.
Ekki nota hjálparefni sem eru með skýjaða bletti við háan hita.
⑤ að þvo öll litarefni og hjálparefni frá garni, þar með talin ýruefni áður en litað er.
(vi) Þegar litað er við háan hita má ekki bæta burðarefnum og jónískum efnistöku efnum fyrr en mest af litarefninu hefur verið litað á efnið.
(vii) Engin sölt eru notuð og aðeins ediksýra er notuð til að stilla sýrustigið.
(viii) Garn eða stafla-lituð dúkur ætti að vera rétt fyrirfram mótuð og rannsóknarstofuprófanir ættu að fara fram til að tryggja stöðugleika dreifða litarefnisins.
